瓦楞紙板和瓦楞紙箱和性能測試 

一、邊壓強度的測試
在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞紙板，單位長度所能承受的垂直均勻增大的力，稱為瓦楞紙板的邊壓強度。
邊壓強度的單位是：N/m。
從三個樣箱上各取三塊規(guī)格為100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,無印刷、無機械壓痕、破損的試樣共九塊。
邊壓強度測試的儀器是壓縮強度試驗儀
壓縮強度試驗儀的主要參數(shù)是：
測量范圍：0-3000N
準確度：±1％
顯示值相對變動值：＜1％
*小讀數(shù)值:1N
上壓板下降速度:12.5mm＜min
下壓板板面尺寸:120mm×120mm
邊壓強度的測試方法是將試樣置于試驗儀下壓板正中間，使試樣的瓦楞方向垂直于兩壓板，用導塊支持試樣，使試樣的表面垂直于壓板，開動試驗儀施加壓力。當加壓接近50N時移開導塊，直至試樣壓壞，記錄試樣所能承受的*大壓力。讀數(shù)要求**至1N。
對測試結果，求出算術平均值，并按下列公式計算出邊壓強度。
R=F×103÷L
式中:R-邊壓強度單位N/m；
F-試樣承受*大壓力N；
L-試樣長邊尺寸mm。
邊壓強度的單位是N/m，而試樣的長邊尺寸為100mm，這就需要進行數(shù)據(jù)處理。首先把100mm轉換為0.1m，按上述公式計算。假設測試中試樣承受的*大壓力算術平均值為680N，經過數(shù)據(jù)處理就是：680N/0.1m=6800N/m
那么，按上述公式列出，該試樣的邊壓強度值為：6.80×103N/m
瓦楞紙板的邊壓強度直接影響瓦楞紙箱的支撐強度。而瓦楞紙板的生產工藝，瓦楞紙板的結構、楞形、粘合劑的質量等因素都能影響瓦楞紙板的邊壓強度。

 
瓦楞紙板和瓦楞紙箱和性能測試

二、耐破強度的測試
瓦楞紙板單位面積所能承受的均勻增大的*大壓力值為瓦楞紙板的耐破強度。
耐破強度的單位是：KPa。
從三個樣箱中的每個樣箱上各取四塊規(guī)格為140mm×140mm無印刷、無水印、無折痕或明顯損傷的度樣共十二塊。
耐破強度測試的儀器是耐破度儀
耐破度儀的主要技術參數(shù)是：
測量范圍：0-6000KPa
準確度：±0.5％FS
分辨率：1KPa
試樣夾環(huán)：上夾環(huán)孔徑 31.5±0.05mm
下夾環(huán)孔徑 31.5±0.05mm
上、下夾環(huán)內孔同軸度誤差：＜0.25mm
加壓速度：170±15ml/min
試樣夾緊壓力:＞690KPa(可調)
對耐破度儀配套使用的空氣壓縮機的技術要**：
排氣量：0.25-0.3m3/min
額定排氣壓力:0.5-0.8MPa

耐破強度的試驗方法:
一個被下壓環(huán)牢固夾緊的能夠古起并復原的橡膠膜在液壓的作用下,以一定的力把緊緊固定在上、下壓環(huán)之間的試樣通過古起的橡膠膜使試們破裂。
測試時把試樣分成A、B組。A組正面貼向橡膠膜，B組反面貼向橡膠膜進行測試。當試樣破裂時，讀取顯示值。對測試結果，求出算術平均值，保留三位有效數(shù)字。
耐破度儀的液壓委重要，液壓系統(tǒng)工作正常，保證液壓油能滿足工作需要，要經常對液壓主油進行觀察和測量。要觀察和測量油量蠣小，觀察液壓油是否因運行而變質或污損。
而破度儀液壓油的配制和使用：
① 選取容量為1000ml的桶形量杯或找一個啤酒瓶(保證容器有一定高度,能使密度計上、下活動）；
② 取適量純凈蒸餾水和含量為98％的丙三醇試劑，溶合后充分搖動或攪拌使之均勻；
③ 侍泡沫消除后，取密度計進行測量；
④ 觀察密度計刻度在混合液水平面保證達到20波美度（環(huán)境溫度20℃）；
⑤ 配置好的混合液必須放置24小時經再用密度計測量達到20波美度后方楞使用；
⑥液壓油每次用量在60ml左右，換油瓣要用汽油清洗油缸和油路。

 
瓦楞紙板和瓦楞紙箱和性能測試

三、戳穿強度的試驗
一定形狀的角錐穿過瓦楞板所做的功，所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強度。
戳穿強度的單位是：J。
從三個樣箱的每個樣箱的箱壁上各取四塊規(guī)格為175×175mm的試樣共十二塊。
戳穿強度試驗的儀器是戳穿強度測定儀
戳穿強度測定儀的主要技術參數(shù)是：
測量范圍：0-48J
準確度：A標尺±0.05J
B標尺±0.1J
C標尺±0.2J
D標尺±0.5J
擺臂擺動次數(shù):＞100次
摩擦套環(huán)阻力:＞0.25J
角錐體特性尺寸:三底邊長6mm，錐體高25±0.7mm
棱邊園角半徑（R）：1.5mm。
戳穿強度的試驗方法是將所取試樣分別以正、反面縱向和下、反面橫向依次放在具有固定力（250N-1000N）的帶透孔的夾板中間，調整所需重錘把摩擦環(huán)套在角錐后面，選擇和測試相適應的測量范圍，調整零位，把指針撥到*高刻度值，然后啟動釋放裝置，使擺臂推動角錐穿透試樣。讀取實測值。
對測試的結果，求出算術平均值，保留三位有效數(shù)字。

 
瓦楞紙板和瓦楞紙箱和性能測試

四、粘合強度的測試
瓦楞紙板的面、里、芯紙和波形瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度內經施壓測試所能承受的*大剝離力。
粘合強度的單位是：N/m楞。
從三個樣箱中每一個樣箱的箱壁上取四塊規(guī)格為80±1mm×25±1mm的試樣共十二塊。
粘合強度測試方法是：將專用的針形附件上、下分別插入試樣的楞紙的面紙（或楞紙與芯紙之間），然后將插入針形附件的試樣放入壓縮強度試驗儀中施壓，使其做相對作用，直至試樣被剝離部分脫開。
對測試結果，求出算術平均值。并按下列公式計算出粘合強度。
A=F/S
式中：A：-粘合強度，N/m楞
F：-試樣被全部分離時所需的力；N
S：-試樣面積。cm2
粘合強度的單位是N/m楞長，而取樣規(guī)則是取楞長為25mm，寬度為80mm的瓦困紙板，這就要求在計算粘合強度值時進行數(shù)據(jù)處理。首先把80mm寬度中有多少個楞算準，同時乘以每個楞的長度值25mm，把它變成被測瓦楞紙板試樣所具有的楞的總的長度值。
不同的楞型，楞數(shù)不同。國家標準規(guī)定是：
依照國家標準GB6544-6548-1998

楞型	楞高，mm	楞數(shù)，個/300mm
A	4.5~5.0	34±2
C	3.5~4.0	38±2
B	2.5~3.0	50±2
E	1.1~2.0	96±4

注:瓦楞形狀為UV形。
按下列公式求出所測試樣楞型所具備的實際楞數(shù)（聞終值取整數(shù)）。
x=L2×Q/L1
式中x:-一定長度單位內度樣的實際楞數(shù),個
L1:-標準規(guī)定的不同楞型檢驗的單位長度；300mm
L2：-試樣長度值；80mm
Q：-標準規(guī)定單位長度內楞型的數(shù)量。個
依照上述公式，我們不難求出試樣具備的楞型在單位長度內的楞數(shù)。但國內目前生產單臺機組設備的廠家甚多加工瓦楞輥筒的數(shù)據(jù)并不十分規(guī)范，可能造成非標準模數(shù)或加工系數(shù)。這樣的瓦楞輥加工出來的波形瓦楞紙難免和國家標準要求的瓦楞楞型和一定長度單位內的楞數(shù)相一致辭。所以就要根據(jù)實際情況親自對試樣所具有的楞數(shù)確定后，就可以正確的對號使用相應的針形附件。
當楞數(shù)確定后，使用合適的針形附件作粘合強度的剝離試驗。
為保證計量統(tǒng)一，出具規(guī)范的檢測結果報告，按下列公式進行數(shù)據(jù)處理。
x=R/T×L×K
式中：x：-數(shù)據(jù)處理后的標準值，N/m
R：-剝離算術平均值；N
T：-實際楞數(shù)；個
L：-試樣楞方向長度；mm
K：-試樣換算值。m
按照GB6548-1998《瓦楞紙板粘合強度的測定方法》規(guī)定的針形附件和使用針形附件對瓦楞紙板單側剝離的示意

 
瓦楞紙板和瓦楞紙箱和性能測試

五、抗壓力試驗
紙箱抗壓能力是指瓦楞紙箱空箱立體放置時，對其兩面勻速施壓，箱體所能承受的*高壓力值。
抗壓能力的N。
取箱體和箱面不得破損和有明顯碰、戳傷痕的樣箱三個。
抗壓力試驗的設備是包裝容器整體抗壓試驗機
包裝容器整體抗壓試驗機的主要技術參數(shù)是：
測量范圍：0-50kN
負荷準確度：±2％
壓板面積:1200mm×1200mm
上、下板平行度：2/1000
上壓板有效行程：標準速度 10mm/mm
無極調速 1-100/min
抗壓力試驗的檢測方法是將三個樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放入抗壓試驗機下壓板的中間位置，開機使上壓板接近空箱箱體。然后啟動加壓標準速度，直至箱體屈服。讀取實測值。
對測試的結果，求出算術平均值。
被測瓦楞紙箱的抗壓力值按下列公式計算：
P=K×G(H/h-1)×9.8
式中:P:-抗壓力值,N
K:-劣變系數(shù)(強度系數(shù))；
G：-單件包裝毛重；kg
H：-堆積高度；m
h：-箱高；m
H/h：-取整位數(shù)。
根據(jù)SN/T0262-93《出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規(guī)程》中的計數(shù)規(guī)定，H/h取速位數(shù)。小數(shù)點后面無論大、小都入上，就高不就低。
SN/T0262-93檢驗規(guī)程關于劣變系數(shù)的規(guī)定：
貯存期 小于30天 30天-100天 100天以上
劣變系數(shù) K 1.6 1.65 2
注:劣變系數(shù)(強度系數(shù))K根據(jù)紙箱所裝貨物的貯存條件決定。
抗壓力試驗合格準則的判定為：當所測三個樣箱的抗壓力值均大于標準抗壓力值時，該項試驗為合格。若其中有一個樣箱不合格，則該項試驗為不合格。

六、性能檢驗項目全部合格時，則性能檢驗判為合格，若出現(xiàn)一項不合格時，則性能檢驗判為不合格。